挤出机抽真空的作用
该机器抽真空的作用是去除气泡和水分。挤出机抽真空的作用主要是去除气泡和水分。在挤出塑料材料时，如果其中含有空气或水分，会导致制品出现气泡，影响成型质量。同时，水分也导致塑料表面熔融时气泡突出，形成缺陷。
脱挥，去除物料中的脏东西和水汽，让物料更紧实。有的物料如果真空抽的不好，拉条会断条，或者水汽抽的不够，会让物料水解。
在挤出机中真空泵通常是用来进行模塑成型时候抽真空，以保证成品内部没有气泡和成品表面的完整性。
设计真空室因为原料中有水分和低分子物，如不排除会对产品外观和性能有影响，挤出机的真空是利用外力强行将挥发物排除，提高产品的致密性。
除气、干燥、传递-真空技术可应用于塑料工业多种程序。挤出机除气 加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺纹部分进行除气处理。真空装置用来从熔化物中抽出气体和蒸汽成分。
真空挤出机的维护与保养
1、⑹注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。⑺当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。
2、(1)停止加料，将挤出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。 (2)关闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。 (3)打开机头联接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。
3、做好挤出机的运行记录(包括原材料、温度设置等)。5检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。各润滑部位的润滑情况和油位显示；各转动部位轴承的温升；润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况等。
4、真空泵维修保养要经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。
5、常保养以及维护知识：检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
6、维护完毕后，应检查是否有泄露的地方，如有，应重新密封；不要接触或吸入泵受高温(260℃)产生的热降解的产物，它们是很危险的，包括油、油脂和真空脂。
挤出机真空囗处会有油
真空泵内油量过多。解决办法：将真空泵内油液放油，放至油标中心线略下。 真空罐内油量过多。解决办法： 停机并启动排油泵排油。 旁通阀未关闭。解决办法： 关闭旁通阀。
真空泵排气孔出油是正常的。不会影响抽空。真空泵两个孔，一个负压抽空，一个正压测漏。
真空泵喷油问的原因很有可能是由于真空油加得过多所致，加真空油应按照真空泵使用答说明书正确操作，标准油位应该是视镜中心为准。真空油过多导致真空泵喷油的解决办法：打开放油阀放掉多余的油即可解决问题。
90挤出机抽真空需要多大压力
1、如果容器内绝对没有气体，那么绝对压力就是零，这是理论真空状态。在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～10325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度＝0的地方，仪表的初始值为10325KPa。
2、一般来说，树脂抽真空时的压力是在100帕斯卡（Pa）到10帕斯卡（Pa）之间。
3、氨系统抽真空的剩余压力应小于9 kPa （60 mmHg）；氟利昂系统的剩余压力应小于3 kPa（10 mmHg）。真空度达标后，先关闭旁通孔道，再停真空泵，并拆下抽 气管，旋上排气阀旁通孔螺塞。
4、塑料板材挤出机最大挤出压力一般在20MPa，极限压力不超过30MPa。
5、.08Mpa。在一般情况下，硅胶抽真空需要气压0.08Mpa，时间是3-5分钟左右，切记不能超过10分钟，否则硅胶在抽真空的过程中会升温，时间过长，硅胶会产生交联反应，导致无法使用。
6、对食品进行抽真空的压力，要看食品是属于干货还是带有一定汁液的货品。一般来说干货的压力是-0.1MPa。湿物的话按各种情况而定。需要的时间大概几秒钟就可以完成。
